液压裁断机裁切下料时产品边缘毛边变大的原因

如何操作裁断机下料机才能更安全、更有效？下料机是对非金属材料进行冲型加工的机器应用十分广泛，下料机上刀具的移动及送料过程全部实现了自动化，大大减轻了工人的劳动强度，缩短了加工时间，提高了准确率，降低了生产成本，提高了生产效率。当然了，精密的仪器总是需要特别细心照料才行！

在下料机裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关开始，无法产生设定的动作。工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械的单边磨损，影响其使用寿命。另外还要记得更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。裁断时，手要离开下料机的裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，这样十分危险。操作人员如需暂离位置时，要记得关闭马达开关。

我们在使用裁断机下料机过程会碰到下不到位的故障（有的快到底部，有的停在中间一半的位置）。那么下料机下不到位是哪里的问题呢？

第一，下限开关损坏或线路松动破损；下限开关也是裁切位置开关，当开关损坏或接触不好时（包含线路），下料机在下裁过程中，前段接触着可以下裁，但等下降到一半位置时突然接触不良切断供电，下料机就停在中间位置（有的返回到顶部，每个厂家的电路原理不一样）。

第二，机械部分卡死；机械部分卡死的案例较少，但出现过，主要是长时间缺少润滑油引起的，当然还有其他零配件引起卡住，请注意观察）。每次下料机下裁时到磨损坏掉的位置就卡住；一般这类故障比较明显，当发现下料机下裁不到位时任然感觉到在加压，那么机械卡死的可能性很高。（机械部分故障一般肉眼都能看到）。

第三，加压阀损坏；加压阀损坏的案例很多，小编经常碰到，主要症状是裁断机下裁碰到刀模没有加压就回程了，所有动作都正常；碰到这类问题更换加压阀就能恢复正常。